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渦輪流量計(jì)如何判斷故障類(lèi)型及解決處理
發(fā)布時(shí)間：2021-03-10 03:24:20??點(diǎn)擊次數(shù)：2161次
防爆液體渦輪流量計(jì)作為速度式流量計(jì)中*主要的產(chǎn)品之一，在很多場(chǎng)合發(fā)揮著舉足輕重的流量計(jì)量作用，由于工況各異、介質(zhì)不同，也可能出現(xiàn)各種各樣的故障。如何根據(jù)渦輪流量計(jì)的外在故障表現(xiàn)，判斷故障類(lèi)型，并及時(shí)解決問(wèn)題呢？
1、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題類(lèi)型：
①上、下游直管段長(zhǎng)度不夠；
②儀表測(cè)量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
③安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
④儀表流向裝反；
⑤檢測(cè)元件被雜質(zhì)覆蓋；
⑥檢測(cè)靈敏度降低，小流量漏計(jì)；
⑦管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門(mén)泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏小；
⑧存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量；
⑨測(cè)量管內(nèi)壁和發(fā)生體被腐蝕，發(fā)生體表面有沉積物附著，幾何參數(shù)發(fā)生變化，改變了儀表系數(shù)，造成測(cè)量誤差。
由上述種種現(xiàn)象分析可知，提高測(cè)量精確度是客戶和廠家的共同心愿，如發(fā)現(xiàn)了測(cè)量誤差較大，應(yīng)該及時(shí)查找原因，及時(shí)對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，減少因計(jì)量不準(zhǔn)造成的損失。
2、儀表方面原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題類(lèi)型：
①如果儀表超過(guò)檢定周期，可能導(dǎo)致儀表系數(shù)K發(fā)生變化；
②設(shè)定的參數(shù)（例如測(cè)量管內(nèi)徑、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度和儀表系數(shù)）有誤；
③模擬轉(zhuǎn)換電路的零點(diǎn)漂移或量程調(diào)整出現(xiàn)誤差，可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果失誤；
④如果供電電源過(guò)大的偏離額定值或是紋波過(guò)大。
以上這幾種原因會(huì)直接給儀表帶來(lái)測(cè)量誤差。應(yīng)把儀表迅速送檢，及時(shí)檢查設(shè)定的各種參數(shù)，定期校正儀表的零點(diǎn)和量程，保持儀表的完好率。
3、其他問(wèn)題類(lèi)型：
經(jīng)長(zhǎng)期的應(yīng)用，測(cè)量管道發(fā)生泄漏也屬常見(jiàn)故障，其原因可能有：
①管內(nèi)壓力過(guò)高；
②管內(nèi)流體溫度過(guò)高或管內(nèi)流體溫度變化過(guò)快過(guò)大，容易引起緊固件松動(dòng)；
③密封件失效；
④表體或檢測(cè)元件被腐蝕；
出現(xiàn)測(cè)量管道泄漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免釀成其他事故。
若是渦輪流量計(jì)傳感器發(fā)止異常的嘯叫聲，則需要考慮以下原因：
①流速過(guò)高，引起發(fā)生體或檢測(cè)元件顫動(dòng)；
②管道內(nèi)發(fā)生氣穴現(xiàn)象；
③發(fā)生體或檢測(cè)元件松動(dòng)。
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